スマートカードの生産において 最も重要なステップはどれか?

絶対的な"最も重要な"ステップはありませんがラミネーション広く考えられている最重要で最小容量を持つプロセス生産物の安定性,安全性,失敗率,総コストなどについてです

1. 物理的耐久性と信頼性を決定する

   ラミネーションは,印刷層,チップインレイ,および保護フィルムを高温および高圧下で1つの固体カードに融合させます.

• 折りたたみ,扭曲,デラミネーション抵抗
• 防水・耐湿性
• 表面の平らさは,後の印刷とコード化のために

薄型ラミネーションの原因デラミネーション,ブーブリング,歪曲,またはクラッキング直接の破棄に繋がる

2. チップとアンテナの性能に直接影響する

   接触式・非接触式チップやアンテナは 極めて敏感です

• 不均一な圧力 → アンテナ破裂,チップ接続が悪い
• 異常な温度 → チップ損傷,インク出血
• 空気の疏散が悪い → 空気泡が回路を損傷する

粘膜が失敗すると電子機能が永久に失われますプリント,巻き込み,チップの植入を無駄にします

3. セキュリティと偽造対策の基礎

   ホログラム,レーザーシール,操作不可能な構造などのセキュリティ機能は安定したラミネーションに依存します

• 薄型ラミネーション → セキュリティ機能の喪失または移転
• 不安全なラミネーション構造 → カード操作やクローンのリスク

金融カード,IDカード,アクセスコントロールカードラミネーションは安全基準です.

4. 最低の故障容量と最も高い再加工コスト

   印刷の欠陥を再印刷し,切断の誤りを修正することができます.

   ラミネーション が 欠陥 に なっ たら,シート 全体 が 浪費 さ れる材料,労働,時間の損失が最大で 再加工の可能性がありません

1. チップとアンテナの配置と予備試験

   基本的な電子機能が決定されますが 細工前に欠陥をスクリーニングできます

2. 印刷 プロセス

   外観,読みやすさ,ブランドに影響しますが,通常はコア機能を無効にしません.

3. ダイカットとパーソナライゼーション&エンコーディング

   標準的なサイズと正確なデータを確保し,比較的局所的な影響を与える.

4. 原材料の質

   高品質のPVC/PETシート,インク,粘着剤,チップは基本前提劣悪な材料は後続的なプロセスで補償できない.

• 生産量について成功率とコスト管理:最も重要なのは,ラミネーションです..
• 生産量について基本機能:チップ/アンテナの組成と原材料同じくらい重要なのです
• 生産量についてセキュリティ 準拠:ラミネーション+暗号化&パーソナライゼーション中核のセキュリティバリアを構成します